A különféle fémek begyűjtése, feldolgozása, és újrahasznosítási folyamatai – azok végeredménye miatt – több szempontot figyelembe véve is sok előnnyel járnak. Könnyen számszerűsíthető, hogy milyen megtakarításokat lehet elérni, összehasonlítva az új alapanyag előállítással.

Legfőbb előnyök

Az egyik leggyakrabban újrahasznosított fémhulladék az alumínium. Fogyasztás szempontjából vizsgálva az újrahasznosítási folyamatok alatt 96%-kal kevesebb energiára van szükség mintha ugyanazt a mennyiséget új anyagként állítanánk elő.

A folyamatosan újratermelődő vas- és acél hulladékok feldolgozása pénzügyi tekintetben is nagyságrendekkel gazdaságosabb mintha a folyamatot az érc- és szénbányászattól kezdjük, igénybe véve kohászati eljárásokat az előállításhoz. Nem csak bányászati és vasgyártási apparátus fenntartása, hanem kiemelten magas energiaigénye miatt is. Jóval költséghatékonyabb folyamat a fémhulladékok begyűjtése, szelekciója és újrafeldolgozása.

A fémek előállítási-, gyártási folyamatai nem csak költségesek, energiaigényesek de jelentős környezeti terheléssel is járnak. Magas vízigény, elektromos áram és fűtőanyag igény, szennyező melléktermékek levegőbe jutása, előállítási egységek közötti vízi és vasúti szállítási folyamatok mind jelentős ökológiai lábnyomot hagynak maguk után. A fémhulladékok feldolgozása során ennek töredéke jelenik csak meg problémaként.

Fémhulladék feldolgozó gépek

Sok szempontból kategorizálhatók a feldolgozási folyamatok során használt gépek, melyekből íme néhány:

• Daraboló gépek
• Bálázó gépek
• Daráló gépek
• Egyéb felszerelések

Daraboló gépek feladata minden esetben a nagyobb, súlyosabb fém tárgyak több, kis méretű egységekre vágása. Erre könnyebb kezelhetőség miatt van alapvetően szükség. Ezek a gépek nagy mennyiséget rövid idő alatt tudnak feldolgozni. Ilyen például az ollózógépek, mint a JMC alligátor ollói. Vagy különféle, rakodó gépre szerelhető ollók, mint a Lefort cég által gyártott LMS sorozat gépei. 

A kombinált bálázó ollózó gépek a vágás mellett a tömörítési folyamatot is elvégzik egyúttal. Nagy kapacitásra képesek vas hulladék, olykor saválló fémek és alumínium esetén is.

Színesfém bálázók is rendelkezésre állnak. Ezek azonban kisebb tételben nyújtanak megoldást. Kisebb méretű tömörített bálákat készítenek, mert a színesfém kohók kisebb méretűek. Ehhez igazodnak a bálázó berendezések is.

2D és 3D bálázók kettő, illetve három oldalról préselik a szállításra előkészítendő fémhulladékot. Ezzel lehetőség nyílik nagyobb térfogatsűrűségre és az által költséghatékonyabb tárolásra, szállításra. Ezek gyakran automata gépek melyek használata után már csak rakodni kell a végterméket.

Daráló gépek fémhulladék esetén leginkább a kalapácsos darálók. Ezek a leghatékonyabbak és leggyorsabbak a darálási folyamatban.

Késes elődarálókat is lehet a darálók előtt használni. Léteznek 1,2 vagy 4 tengelyes változatban.

A kábeldarálók huzalok aprítására alkalmasak. Ennek megfelelő őrlőszerkezettel vannak ellátva. Olyan apró méretűre képesek darálni a kábeleket, hogy egyszerűen különválasztható a műanyagtól és más szennyező anyagoktól.

Az említett gépeken túlmenően léteznek további olyan berendezések, melyek alkalmasak a fémhulladékok feldolgozási eljárásainak megkönnyítésére, elősegítésére. 

A kábelnyúzó gépek hasításos módszerrel képesek különféle hosszúságú és keresztmetszetű szigetelt huzalok héjának eltávolítására.

Motortörő roppantók, vágó technológiájának köszönhetően a nagyobb méretű öntvények is gyorsan kisebb darabokra vágatók.

A villanymotor bontógép megoldja, hogy hatékony legyen a különféle fémekből álló motorok szétválasztása.

A hordóprések pedig a tisztított fémhordókat hivatott a lehető legkisebb méretűre zsugorítani.

Ezen korszerű gépek és berendezések azok amelyek a fémhulladékokat a leghatékonyabban, legrövidebb időn belül képesek előkészíteni szállításhoz, beolvasztáshoz.